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齿轮泵压力上不去的主要原因及解决方法

海德尔泵业 发布时间:2023-01-01
齿轮泵使用一段时间后经常会出现压力上不去或者压力不够的现象。主要是由于齿轮泵内部部件磨损后造成内部间隙过大,齿轮泵在运作中内泄增大,真空度降低所造成的。
主要造成这些现象的原因有几个方面:
1、齿轮泵齿轮端面磨损严重。解决方法换齿轮。
2、齿轮泵齿轮外圆磨损严重。解决方法换齿轮。
3、齿轮泵齿轮两侧止推板磨损严重。解决方法换止推板。
4、齿轮泵轴套磨损严重。解决方法换轴套。
齿轮泵有哪些优点?下面,为您详细介绍:
1、齿轮泵输送液体平稳,无脉动、振动小、噪音不算高。
2、齿轮泵有不错的自吸性能。
3、齿轮泵内外转子转向相同,磨损小,使用寿命不错。
4、齿轮泵的转速与流量呈线性函数关系,可适当改变转速来改变泵的流量。
5、齿轮泵正确选用零件材料,可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可达200℃。
6、齿轮泵特别适用高粘稠度介质的输送。
齿轮泵的磨损部位主要有主动轴与衬套、被动齿轮中心孔与轴销、泵壳内腔与齿轮、齿轮端面与泵盖等。润滑油泵磨损后其主要技术指标达不到要求时,应将其拆卸分解,查清磨损部位及程度,采取相应办法予以修理。主动轴衬套孔与从动轴孔磨损的修理:主动轴衬套孔磨损后,可用铰削方法去掉磨损痕迹,然后配用加大至相应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法去掉磨损痕迹,然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴。
齿轮泵主动轴与衬套磨损后,其配合间隙增大,必将影响泵油量。遇此,可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微,只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套,配合间隙便可恢复到允许范围。
齿轮泵输送易结晶物料时,在前盖和泵体上可设计带有保温夹套,工作时通蒸汽保温融化。NYP齿轮泵可配控制阀,当泵或管路系统超压时,控制阀打开,形成内部回流,确定系统稳定。NYP齿轮泵用于输送高粘度、高浓度的聚合类介质及类似润滑性介质,泵设有保温夹套,可用于输送常温下结晶或易凝固的高粘度介质,具有流量大,没有脉动,速率不错,寿命不错等特点。
齿轮泵的发展特点目前,尽管国内企业已生产出不少适于输送高粘度液体的齿轮润滑泵,但由于测试手段不优良,在材料选择、泄漏与噪声防治方面仍存在一些问题。特别是国产齿轮泵在速率、性与使用寿命等方面与产品存在大差距。因此,我国石油和化工等行业所使用的齿轮泵多数仍依赖。
齿轮润滑泵的泵壳越重,其不怕温度、不怕压强度也越高。泵体材料常采用球墨铸铁,亦可采用铸造铝合金硬模熔铸而成,或采用挤压铝合金型材加工制造。当输送的介质具有腐蚀性时,可采用成本较不错的不锈钢材料。齿轮泵多采用含镍、铬量高的合金钢作为泵壳材料,这种材料在强度、成本方面的综合性能好。
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