螺杆泵作为一种常用的流体输送设备,普遍应用于石油、化工、食品、制等多个区域。然而,在使用过程中,螺杆泵可能会遇到各种故障,影响其正常运行。因此,及时进行故障排查和维修重要。
螺杆泵常见故障类型
1.泵不吸油
故障原因:吸入管路堵塞或漏气、吸入高度超过允许吸入真空高度、电动机反转、介质黏度过大。
排查方法:先检查吸入管路是否通畅,有无漏气点;其次确认吸入高度是否适当,需要时降低吸入高度;再检查电动机转向是否正确,如反转需调整电机转向;对于黏度大的介质,考虑加温以降低其黏度。
2.压力表指针波动大
故障原因:吸入管路漏气、控制阀设置不当或工作压力过大。
排查方法:先检查吸入管路密封性,修理漏气点;其次调整控制阀,确定其在设定压力下正常工作;若工作压力过大,需适当降低工作压力。
3.流量下降
故障原因:吸入管路堵塞或漏气、螺杆与衬套磨损、电动机转速不够、控制阀弹簧过松或阀瓣与阀座不严。
排查方法:起先检查吸入管路,清理堵塞物并修理漏气点;其次检查螺杆与衬套的磨损情况,磨损严重时需替换相关零件;再检查电动机转速,达到设计要求;调整控制阀弹簧,研磨阀瓣与阀座以提升密封性。
4.轴功率急剧增大
故障原因:排出管路堵塞、螺杆与衬套摩擦严重、介质黏度过大。
排查方法:先停泵检查排出管路,清理堵塞物;其次检查螺杆与衬套的磨损情况,需要时进行检修或愈换;对于黏度大的介质,考虑加温以降低其黏度。
5.泵振动大
故障原因:泵与电动机不同心、螺杆与衬套不同心或间隙大、泵内有气、安装高度过大导致汽蚀。
排查方法:先调整泵与电动机的同心度,确定二者中心线重合;其次检查螺杆与衬套的同心度和间隙,需要时进行检修和调整;再检查泵内是否有气体存在,修理漏气点;降低安装高度或降低转速以减轻汽蚀现象。
6.泵发热
故障原因:泵内摩擦严重、机械密封回油孔堵塞、油温过高。
排查方法:先检查螺杆和衬套的间隙是否适当,需要时进行检修和调整;其次疏通机械密封回油孔,回油通畅;再检查油温是否过高,需要时采取降温措施。
7.机械密封大量漏油
故障原因:装配位置不对、密封压盖未压平、动环和静环密封面碰伤、密封圈损坏。
排查方法:先重新按要求安装机械密封,确定装配位置正确;其次调整密封压盖,使其平整并压紧;再检查动环和静环的密封面是否损坏,需要时进行研磨或替换新件;愈换损坏的密封圈。