只有对一些内啮合转子泵的工作条件有一个细致的了解，根据详..
郑重声明：沧州海德尔泵业有限公司的产品注册商标，已由国家知识产权局核准通过。注册商标名称“旋盘”，图案
如图示。 注册号码：29223763,；国际分类：7类；核定商品服务项目涵盖工业泵、回转泵类商品。本公司
郑重声明，任何公司、个人不得对我公司的商标名称、图案侵权使用，违者必究，负法律责任。
联系热线：免费电话：400-0317-986 电话：0317-8309791 传真：0317-8309792
如图示。 注册号码：29223763,；国际分类：7类；核定商品服务项目涵盖工业泵、回转泵类商品。本公司
郑重声明，任何公司、个人不得对我公司的商标名称、图案侵权使用，违者必究，负法律责任。
联系热线：免费电话：400-0317-986 电话：0317-8309791 传真：0317-8309792
关于导热油泵故障的原因分析
海德尔泵业 发布时间：2024-10-15
导热油泵作为一种重要的工业设备，普遍应用于石油、化工、橡胶、塑料、纺织、印染等多个区域。其主要功能是在高温条件下稳定输送不含固体颗粒的弱腐蚀性高温液体，使用温度一般不超过350℃。然而，导热油泵在运行过程中可能会遇到各种故障，这些故障不仅会影响生产速率，还可能引发稳定问题。
一、导热油泵的工作原理及结构特点
导热油泵通常采用离心式工作原理，通过叶轮的旋转将液体从吸入口吸入泵内，再通过压力将液体从出入口喷射出去，完成物质输送的过程。其基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的进入口为轴向吸入，出入口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。
导热油泵的主要结构特点包括：
自热散热结构：改变了守旧的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用。
双端球轴承支撑：提升了泵的稳定性和使用寿命。
填料密封和机械密封相结合：高温的填料和机械、硬质合金材料确定了高温情况下的密封性能。
采用进入口聚四氟乙烯做唇形密封：提升了密封的性和蚀性。
二、导热油泵故障原因分析
导热油泵的故障多种多样，主要包括机械故障、密封泄漏、轴承损坏等。以下是对这些故障原因的详细分析：
1.机械故障
机械故障通常由机械密封泄漏和轴承散架引起。
机械密封泄漏：机械密封泄漏是导热油泵常见的故障之一。大多数机械密封是单端波纹管密封，其结构原理是轴向密封容易泄漏，改为三个细致密封盒的一端密封不易泄漏。但在工况恶劣、介质温度较不错时，密封易失效，甚至导致高温介质泄漏到大气中发生自燃、爆炸等事故。
轴承散架：轴承散架是另一个常见的机械故障。这主要是由于旧润滑方式的缺陷，如润滑膜不均匀导致轴承磨损，摩擦产生的热量聚集腐蚀，降低了轴承寿命。此外，导热油泵室产生的磨合物质储存在润滑油池中，带入轴承室会加速磨损。
2.密封泄漏
密封泄漏是导致导热油泵故障的另一个重要原因。导热油泵通常采用填料密封和机械密封相结合的方式，但即使这样，在恶劣工况下，密封仍可能失效。
填料密封失效：填料密封用经得起高温的填料，具有良好的热态适应性。然而，在高温和高压的条件下，填料可能会因膨胀或磨损而失效，导致泄漏。
机械密封失效：机械密封的失效通常是由于密封面的磨损、密封弹簧的失效或密封材料的热膨胀等原因引起的。
3.轴承损坏
轴承损坏是导热油泵故障的另一个常见问题。轴承损坏的原因主要包括润滑不良、过载、振动等。
润滑不良：润滑不良是导致轴承损坏的主要原因之一。如果润滑脂或润滑油的质量不好，或者润滑系统出现故障，轴承就会因摩擦和磨损而损坏。
过载：如果导热油泵长时间在超过其设计能力的条件下运行，轴承就会因过载而损坏。
振动：振动也是导致轴承损坏的一个重要原因。如果导热油泵的安装位置不平稳或泵的进出入口管道布置不正确，就会产生振动，进而损坏轴承。
4.其他故障
除了上述故障外，导热油泵还可能遇到其他故障，如电机发热、跳闸等。
电机发热：电机发热可能是由于电机过载、电源电压不稳定或电机内部故障引起的。
跳闸：跳闸通常是由于电路故障、电机过热或保护装置动作引起的。
