避免化工流程泵在高于设计流量下运行采取的措施

由于设计的保守，使用单位在实际使用的泵常常会出现实际流量远远偏离设计流量的情况。在这种情况下，泵扬程量曲线与管路特性曲线的交点对应的流量将超过工艺所需的流量，消耗的电机功率也相应偏大。用户通常关小出口阀门来减小到所需的流量，此时功率也略微下降。但如果此时泵不调整，将在大流量点运行，除非泵具有足够的汽蚀余量，否则会遭受到汽蚀的破坏，消耗过多的功率。如果已选用过高的余量，可以通过下列措施降低能耗。
　　1.切割叶轮外径满足装置运行的条件。
　　2.如预计切割叶轮外径不能达不到预定的参数，可重新设计制造一个满足工况点要求的叶轮。
　　选择合适的泵转速
　　在汽蚀性能允许的前提下，选用的转速越高，泵效率会越高，消耗的功率会越低。因此，除了一些的因素，尽量应选用高的转速来泵具有高的运行效率，从而节约能源。同时选用较高的转速，泵结构尺寸相对较小，因而泵的成本也较低。离心泵输送粘性物质时，转速升高，效率修正系数加大，介质粘性的不利影响减轻。因此应采用较高转速，此观点对泵选型的经济性和合理性有指导价值。