导热油炉的检修保养与安装顺序

导热油炉在运行一段时间后要对其进行检修保养，特别是对导热油泵的保养，导热油泵如有易损件损坏要及时进行换，就为大家介绍一下导热油泵拆卸顺序：

1、拧开轴承体与轴承压盖的联接螺栓，卸下轴承压盖；

2、利用压力机或木锤，从泵轴的叶轮端将泵轴压下或投下，将泵轴取出；

3、将轴承体内的弹性挡圈、橡胶油封、导油环及前轴承取出；

4、将泵轴上的挡圈用弹簧卡钳取出，轴承压出。

5、放净泵内介质；

6、拧开电机固定螺栓，将电机搬离底座，导热油泵拆下两半联轴器；

7、拧开泵盖与泵体的联接螺栓，拧开固定支架螺栓，将泵盖连同轴承及转子部分一起从泵内抽出；

8、拧开叶轮螺母，拆下叶轮；

9、将泵盖上密封腔内的挡圈及密封填料取出；

10、拧开泵盖上与轴承内的联接螺栓，拆下泵盖；

11、拧开注油孔，将轴承体内的润滑油放净；

导热油泵的安装顺序：

1)将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间放成对垫，作找正用。

2)松开联轴器，用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔块垫使机组至水平，找正后，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。

3)用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。

4)待混凝土干固后，检查底座和地脚螺检是否有不良或松动等现象，检查合格后应拧紧地脚螺栓，并重新检查泵的水平度。

5)校正泵轴和电机轴的同轴度，用验平尺检验时在联轴器外圆上的圆跳动不得超过0.1毫米，两联轴器平面间的间隙应在2-3毫米之间，通过验平尺相差90度对联轴器进行校验时另一方向的圆跳动也不得超过0.1毫米，调节时一般相对于泵来调节电机，可用平板点的垫入方法来调整联轴器的同轴度。

6)在接好管路及确定原动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍联轴器外圆的同轴度。

7)在机组实际试运转3-4小时后作后检查，如没有不良现象则认为安装合格。

8)在安装过程中为防止杂物落入机器内，应将机组所有孔眼无均盖好。

泵在开启前对进出管路进行清洗时，在泵的段需加上过滤器，以防杂物进入泵内。