真空出料齿轮泵各部件磨损修补办法

真空出料齿轮泵泵壳内腔磨损后，一般采用内腔镶套法批改，行将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。镶套后，将内腔搪阀座的修补，限压阀有球形阀和柱塞式阀两种。球形阀座磨损后，可将一钢球放在阀座上，然后用金属棒悄悄敲击钢球，直到球阀与阀座密合中止。如阀座磨损严肃，可先铰削除掉磨痕，再用上法使之密合。柱塞式阀座磨损后，可放入少数气门砂进行研磨，直到密合中止。

齿轮泵主动轴衬套孔磨损后，可用铰削方法磨损痕迹，然后配用加大至相应标准的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法磨损痕迹，然后按铰削后孔的实习标准制造从动轴。齿轮油泵主动轴与衬套磨损后，其协作空地增大，必将影响泵油量。遇此，可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的协作空地。若主动轴磨损纤细，只需压出旧衬套后换上标准标准的衬套，协作空地便可恢复到答应规模。若主动轴与衬套磨损严肃且协作空地严肃超标时，不只需替换衬套，并且主动轴也运用镀铬或振动堆焊法将其直径加大，然后再磨削到标准恢复与衬套的协作需要。光滑油泵壳体的修补壳体裂纹的修补，壳体裂纹可用铸508镍铜焊条焊补。焊缝须严密而元气孔，与泵盖联系面平面度过失不大于0。05毫米。

齿轮泵泵盖工作平面的修补：若泵盖工作平面磨损较小，可用手艺研磨法磨损痕迹，即在渠道或厚玻璃板上放少数气门砂，然后将泵盖放在上面进行研磨，直到磨损痕迹，工作表面平坦中止。当泵盖工作平面磨损0。1毫米时，应采用先车削后研磨的方法批改。

影响真空出料齿轮泵排量的因素：

在经济状态下，又能产生较大的输送量，或者以相同的电机功率，产生较高的出口压力。仍以HBTS60-13-90为例，当其处于大输送量63m/3h时，出口压力为7。7MPa，可实现低压大排量的泵送，当切换成输送量37m3/h时，大出口压力达到13MPa。

齿轮泵输出排量与什么有关一台混凝土输送泵的电机功率是决定出口压力和输送方量的前提条件，在电机功率的情况下，压力的升高必将使输送量降低；相反，降低出口压力，将会使输送量增加。为了混凝土输送泵既要有较大输送量，又能有的出口压力和与之相匹配的经济功率，在混凝土输送泵的设计中，大都采用了恒功率柱塞泵。

因此，在新标准中，引用了混凝土输送泵的能力指数概念(以MPa·m3/h为度量单位)；即混凝土输送泵的实际出口压力与每小时实际输送量之乖积，该值越大，其能力指数也越大，电机的功率也将越大，由此实现大排量、高扬程的目的。真空出料齿轮泵厂家在设计时，还采用了高低压切换的功能设计，以满足不同的施工要求。即恒功率值选定后，当出口压力升高时，齿轮泵输出排量会自动降低，达到与功率设计相对应的值；如果既要达到出口压力高，又想输送量大的目的。惟一的途径就是增加电机功率。

教你如何处理真空出料齿轮泵常见故障：

一、真空出料齿轮泵运行维护

1、启动前检查全部管路法兰，接头的密封性。2、盘动联轴器，无摩擦及碰撞声音。3、启动应向泵内注入输送液体。4、启动前应全开吸入和排出管路中的阀门，严禁闭阀启动。5、验证电机转动方向后，启动电机。

二、真空出料齿轮泵常见故障与维修方法

1、故障现象：泵不能排料

故障原因：a、旋转方向相反；b、吸入或排出阀关闭；c、入口无料或压力过低；d、粘度过高，泵无法咬料

对策：a、确认旋转方向；b、确认阀门是否关闭；c、检查阀门和压力表；d、检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足。

2、故障现象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出阀关闭；b、入口压力低；c、出口管线堵塞；d、填料箱泄漏；e、转速过低

对策：a、确认阀门是否关闭；b、检查阀门是否打开；c、确认排出量是否正常；d、紧固；大量泄露漏影响生产时，应停止运转，拆卸检查；e、检查泵轴实际转速。