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导热油泵的安装顺序与机械密封的使用误区

海德尔泵业 发布时间:2021-04-24
  导热油泵安装顺序:
  1、将机组放在埋有地脚螺栓的基础上,在底座与基础之间放成对垫,作找正用。
  2、在接好管路及确定原动机转动方向后,再接上联轴器,并再校核一遍囷的同轴度。
  3、松开联轴器,用水平仪分别放在泵轴和底座上,通过调整楔块垫使机组至水平,找正后,适当拧紧地脚螺栓,以防走动。
  4、用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。
  5、在机组实际试运转3-4小时后作后检查,如没有不良现象则认为安装合格。
  6、在安装过程中为防止杂物落入机器内,应将机组所有孔眼无均盖好。四、待混凝土干固后,检查底座和地脚螺检是否有不良或松动等现象,检查合格后应拧紧地脚螺栓,并重新检查泵的水平度。
  7、校正泵轴和电机轴的同轴度,在联轴器外圆上的偏差允许0.1毫米,两联轴器平面间的间隙应确定2-3毫米,在两联轴器端面一周上,大和小间隙差数不得超过0.3毫米。
  导热油泵机械密封的几个使用误区:
  1、离心式导热油泵机械密封动环密封图越紧越好。其实动环密封圈过紧不好的无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损,过早泄漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。
  2、导热油泵静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态,相对较紧密封效果会好些,但过紧也是不好的的。一是引起静环密封因过度变形,影响密封效果;二是静环材质以石墨居多,一般较脆,过度受力易引起碎裂;三是安装、拆卸困难,易损坏静环。
  3、导热油泵叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效,相反适度锁紧锁母,使轴间垫始终保持的压缩弹性,在运转中锁母会自动适时锁紧,使轴间始终处于良好的密封状态。
  4、导热油泵新的比旧的好。相对而言,使用新机械密封的效果不错于旧的,但新机械密封的质量或材质选择不当时,配合尺寸误差大会影响密封效果;在聚合性和渗透性介质中,静环如无过度磨损,还是不换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态,使聚合物和杂质沉积为一体,起到了好的密封作用。
  5、离心式导热油泵机械密封弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然,弹簧压缩量过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。
  导热油泵吸入压力低是高温导热油泵的大问题。吸入压力低会导致扬程低、产生气蚀现象或打不上油来等状况的发生。那么吸入压力低的原因有哪些呢?
  1、吸上泵的安装高度过高,灌注泵的灌注头过低。
  2、油泵吸入管局部阻力过大。
  3、液体温度高于规定温度。
  4、油泵运行工况点偏离额定点过多。
  5、闭式系统中的系统压力下降。
  导热油泵机械密封的使用误区:
  1、导热油泵叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效,相反适度锁紧锁母,使轴间垫始终保持一些压缩弹性,在运转中锁母会自动适时锁紧,使轴间始终处于良好的密封状态。
  2、导热油泵新的比旧的好。相对而言,使用新机械密封的效果不错于旧的,但新机械密封的质量或材质选择不当时,配合尺寸误差大会影响密封效果;在聚合性和渗透性介质中,静环如无过度磨损,还是不换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态,使聚合物和杂质沉积为一体,起到了好的密封作用。
  3、离心式导热油泵机械密封弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然,弹簧压缩量过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。
  4、离心式导热油泵机械密封动环密封图越紧越好。其实动环密封圈过紧无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损,过早泄漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。
  5、导热油泵静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态,相对较紧密封效果会好些,但过紧也是的。一是引起静环密封因过度变形,影响密封效果;二是静环材质以石墨居多,一般较脆,过度受力易引起碎裂;三是安装、拆卸困难,易损坏静环。
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