只有对一些内啮合转子泵的工作条件有一个细致的了解，根据详..
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如图示。 注册号码：29223763,；国际分类：7类；核定商品服务项目涵盖工业泵、回转泵类商品。本公司
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齿轮泵的发热原因与停转后的保养方法
海德尔泵业 发布时间：2021-04-28
在使用齿轮泵时，会出现泵体发热的情况，其原因如下：
一、环境温度高，油箱容积小，散热不良，都会使泵发热。
二、齿轮泵旋转不畅的各项原因均能导致齿轮泵发热，应分别处理：
（1）齿轮油泵内有污物。解体以异物。
（2）轴向间隙或径向间隙太小。重新加以调整修配。
（3）泵与发动机联轴器的同轴度差。同轴度应确定在0.1mm以内。
（4）泵内零件未退磁。装配前所有零件均须退磁。
（5）工作油输出入口被堵塞。
（6）装配有误。齿轮油泵两销孔的加工基准面并非装配基准面，如先将销子打入，再拧紧螺钉，泵会转不动。正确的方法是，边转动齿轮泵边拧紧螺钉，之后配钻销孔并打入销子。
三、油液黏度过高或过低。重新选油。
四、侧板、轴套与齿轮端面严重摩擦。修理或替换。排除方法亦可参照其执行。
齿轮泵依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵齿轮泵的运行维护如下：
一、启动前应全开吸入和排出管路中的阀门，严禁闭阀启动。
二、验证电机转动方向后，启动电机。
三、启动前检查全部管路法兰，接头的密封性。
四、盘动联轴器，无摩擦及碰撞声音。
五、初次启动应向泵内注入输送液体。
齿轮泵停转后的保养方法：
一、在使用轴承的过程，定期清洗是重要的。如何正确清洗轴承？先将轴承拆下检查时，先用摄影等方法做好外观记录。另外，要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样，然后再清洗轴承。
二、轴承的清洗分粗洗和精洗进行，并可在使用的容器底部放上金属网架。
三、粗洗时，在油中用刷子等润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承，注意会因异物等损伤滚动面。
四、精洗时，在油中慢慢转动轴承，须仔细地进行。
五、通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油，根据需要有时也使用温性碱液等。不论使用哪种清洗剂，都要经常过滤保持清洁。
六、清洗后，立即在轴承上涂布防锈油或防锈脂。
齿轮泵适用于各个行业，输送的介质范围比较普遍，此齿轮泵具有结构，安装方便，拆卸容易，保养简单，使用的流量均匀连续，磨损轻微，使用寿命不错等等一些优点。
一、齿轮泵在使用的过程中要经常检查并且维修，应该注意检查电动油桶查看里面的电源线；内接线，插头，开关是不是还能正常的使用；轴承的零部件是否有没有损坏的地方等等一些；
二、应保存好齿轮泵上的各个零部件，在拆检齿轮泵的过程中，应该保存好各个零部件，并且保持洁净；
三、使用齿轮泵的过程中要经常加脂，润滑脂比较容易挥发，所以注意添换，其次保持好轴承处的清洁；
四、使用或者是使用完的情况下要把电动抽油泵放在比较干燥，没有腐蚀性，比较洁净的环境之中去；
在使用不锈钢齿轮油泵过程中，会出现油泵突然不打料的问题，遇到这种问题应及时检查做相应处理：
一、泵入口管路堵塞或大量漏气，应对入口管路作相应检查。
二、泵内部磨损严重，造成齿轮端面与端盖的轴间总间隙超标，齿轮油泵出入口的介质大量返回泵入口，应停泵检查。
三、电机转速不够或反转，应检查电机，根据检查结果作相应处理。
四、齿轮油泵自身阀弹簧失效，泵出入口的介质大量返回入口，造成不打量，处理方法是检查、替换弹簧。
五、泵入口、出入口管线的阀门未全部打开，也可造成不大量，应做相应检查。
