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简单分析转子泵的密封失效原因

海德尔泵业 发布时间:2022-06-07

   转子泵采用密封、性能、寿命不错,是石油化工、油脂、沥青、食品、轻工行业输送高温,高粘度或高卫生要求的设备。转子泵对粘度适应范围较宽,且具有转速低、速率还不错、运转平稳、自吸、操作方便、泵可预热等特点。在启动转子泵之前应该使用带有隔热装置的泵来加热热水,然后在转子泵温度上升到输送过程后启动,在关掉热水之前,应该先关掉泵,冷却谁机械密封装置在启动前应该先打开,然后转子泵,经常观察冷却水是否正常,没有冷却水运行时间。安装转子泵后,应该清洗过滤器,每月清洗过滤器,使泵不能正常运转,在凝固高粘度介质输送时,停泵前应该在介质稀释泵内,防止残留泵内凝固,如果有需要高粘度介质请用清洗液通过泵循环清洗5~10分钟。新安装的管道需要清理管道内的渣和硬颗粒,以免进入泵腔内,损坏转子、泵体、主轴、机械密封等,定期检查所有连接和紧固螺钉,如果有,立即拧紧,经常检查齿轮箱油面镜,如果油表面是可见的,它需要加油,注油应该是油面镜的一半。

  转子泵的密封失效原因有哪些?下面,为您简单分析一下:
  一、补偿环密封圈走漏原因主要有:压盖变形,预紧力不均匀;装置不正确;密封圈质量不符合规范;密封圈选型不对。
  二、动静环密封面的走漏原因主要有:端面平面度,粗糙度未达到要求,或外表有划伤;端面间有颗粒物质,形成两端面不能相同运行;装置不到位,方法不正确。
  三、密封冲洗液孔板或过滤网阻塞,形成油量缺乏,使机封失效。
  四、装置时密封面空隙过大,冲洗液来不及带走冲突副发生的热量;冲洗液从密封面空隙中漏走,形成端面过热而损坏。
  五、液体介质润滑性较差,加之操作压力过载,两密封面盯梢滚动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min,密封面中心直径为7cm,泵工作后其线速度高达75m/s,当有一个密封面滞后不能盯梢旋转,瞬时高温形成密封面损坏。
  六、液体介质汽化膨胀,使两端面受汽化膨胀力而分隔,当两密封面用力贴合时,破坏润滑膜从而形成端面外表过热。
  七、另外,密封面外表滑沟,端面贴合时出现缺口导致密封元件失效,主要原因有:液体介质不清洁,有细小质硬的颗粒,以很高的速度滑人密封面,将端面外表划伤而失效。机泵传动件同轴度差,泵开启后每转一周端面被晃动冲突一次,动环运行轨迹不同心,形成端面汽化,过热磨损。液体介质油力特性的频频发生引起泵组振动,形成密封面错位而失效。液体介质对密封元件的腐蚀,应力集中,软硬资料合作,冲蚀,辅助密封0形环,V形环,凹形环与液体介质不相容,变形等都会形成机械密封外表损坏失效,所以对其损坏形式要综合分析,找出根本原因,不锈钢转子泵机械密封长时间运行。
  正常切换,启动转子泵时,出现短暂的抽空现象,运行数小时后,密封出现泄漏。泄漏现象为先滴状后线状漏,而且越漏越大,并伴有间断油气外涌。拆卸密封,检查发现,动环表面有均匀磨损的环纹。动环座防转销移位,防转销处破损缺口。波纹管上有固体颗粒。另外一个很大的影响因素就是密封辅助系统对密封腔内介质的温度控制。由于缺乏的测量手段,密封端面处介质实际温度无法准确。为了衡量密封端面的温度,对运行中泵的背冷蒸汽进行了测量。用测温仪测得背冷蒸汽温度为180℃。而出入口温度为188℃。背冷蒸汽进出入口温差只有8℃,比小。背冷蒸汽未中断,说明冷却水带走的热量比较少,使得对密封端面温度降低的效果不好,造成介质高温汽化,致使泵抽空。
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