齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较不错的硬度和强度,与轴一同安装在可替换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。齿轮泵内有设计正确的泄油和回油槽,是齿轮在工作中承受的扭矩力小,因此轴承负荷小,磨损小。
从齿轮泵维修工作出发,可以从以下几个方面进行维修管理:
一、检查好齿轮泵运行过程中所需要润滑油的油量,齿轮泵的正常运行。工作人员应向齿轮泵轴承内部加入相应量的润滑油,然后观看油位是否位于齿轮泵标准油标的中心线位置。此外,齿轮泵维修人员还要及时关注齿轮泵运行中所需要润滑油的实际剩余油量,并进行及时的替换以及油量补充。
二、当齿轮泵在运行期间出现异常声音的时候,齿轮泵维修人员需要要做到停机检查,准确诊断出齿轮泵的运行故障,然后采取措施进行维修,齿轮泵的正常运行。
三、齿轮泵的灵活性,在实际维修过程中,齿轮泵维修工作人员可以利用对齿轮泵实施反转以及正转的方式来检测其灵活度,齿轮泵工作速率的提升。
四、齿轮泵停止工作中操作步骤的规范化。在齿轮泵停止工作的过程中,起先要关闭齿轮泵的闸刀阀门,之后关闭齿轮泵的压力表,然后环节是关闭齿轮泵的电机。
五、齿轮泵的流程以及扬程处于正常范围之内。在齿轮泵实际运行过程中,工作人员要及时观察齿轮泵流程以及扬程所处的的范围情况,并把齿轮泵的流程以及扬程控制在不错范围之内,从而齿轮泵在具体运行过程中处在高工作速率点,实现齿轮泵运行中节能效果发挥的大化。
六、对齿轮泵的电机进行多角度检查,使电机的负荷在正常范围之内。工作人员在对齿轮泵电机进行检查的时候,起先要仔细观察齿轮泵电机的实际转向情况是否正确,之后开动齿轮泵电机,待齿轮泵可以正常运行的时候,再把齿轮泵的出入口压力表以及真空表打开。并在出入口压力表以及真空表显示出压力的时候,再打开齿轮泵出水管的闸刀阀门,查看齿轮泵电机的具体负荷情况。
七、做好齿轮泵出水管路的检查工作。齿轮泵维修人员需要要仔细检查齿轮泵出水管路中闸刀阀门的实际状态,使闸刀阀门能够处于关闭状态,是齿轮泵的出入口压力表以及真空表需要要在关闭状态。
八、齿轮泵具有较不错的引水能力。工作人员需要把齿轮泵的引水螺塞按照规范化操作步骤拧下来,然后灌注好相应量的清水,从而检测出齿轮泵的实际引水能力。
九、控制好无泄漏齿轮泵的轴承温度。在齿轮泵运行过程中,要控制好轴承的运行温度,是对于无泄漏齿轮泵来说,在实际工作中的轴承温度不可以超过三十五摄氏度,而且也不可以超过高温度八十摄氏度的限制条件。
齿轮轴由一根长的驱动轴和一根短的从动轴组成,齿轮套和轴是一体的;齿轮为渐开线型圆柱直齿轮;齿数为14;齿轮轴的材质为高合金工具钢。滑动轴承长短轴的两端各有一个整体式的滑动轴承,轴承的润滑是利用所输送的熔体自身进行润滑:在各个轴承的内径表面开有一些宽度和深层的2条纵向沟槽和一条约三分之一周的环向沟槽,其中一条纵向沟槽和三分之一周的环向沟槽位于泵出入口侧,并通过一D8mm的通孔与出入口侧的高压熔体相通;另一条纵向沟槽位于泵的进入口侧,并通过一D6mm的通孔与进入口侧的低压熔体相通。
齿轮泵的制作和加工材质选用是高温工业泵选型中重要的。齿轮泵常用来输送高腐蚀性、磨蚀性或易变性流体。泵壳、轴和轴承材质先要与泵送液体相匹配。当外考虑高温时,齿轮泵的设计变得愈加复杂,甚至需要考虑各种不同材料的热膨胀性。齿轮泵在使用中需要考虑不同的质量因素,在才能中发挥重要的价值和性能,能够在行业中发挥重要的作用。