只有对一些内啮合转子泵的工作条件有一个细致的了解，根据详..
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导热油泵密封垫的选用原则/日常保养
海德尔泵业 发布时间：2022-09-15
导热油泵压力一般在35公斤-40公斤，导热油泵在隙自动调节结构，要零件均高材料制造。具有结构紧凑、自吸性好、速率不错、适应性强等特点，在输送液体含有杂质的场合，泵的工作寿命比一般导热油泵长2-10倍。泵的设计充足考虑了与普通导热油泵的互换性，外形及安装尺寸以及技术参数与导热油泵全部相同。
因此泵也称KCB系列“不错的型”，在输送有润滑无杂质的介质时愈显示出泵的长寿命、压力稳定的重要特点。本产品设有齿轮端面间隙可调结构，当泵工作一些时间出现工作压力下降时，可通过泵盖上的外置微调结构对泵内齿轮端面间隙进行调整，从而使泵的工作压力得恢复，并可以进行数次调整。因此它比一般导热油泵的使用寿命不错5-10倍，在我国含杂质燃烧油高压喷燃场合实属初创，并达到同类产品的水平。
导热油泵密封垫是用于导热油泵上密封的零件，导热油泵如果密封垫的磨损，损坏等原因，就会造成泄漏、跑油等问题。那么选择导热油泵密封垫的时候应该注意哪些问题呢？
导热油泵密封垫的选用原则是，对于要求不高的场合，可凭经验选取，不适当时再换。但对于那些要求严格的场合，例如易爆，剧毒和可燃气体以及强腐蚀的液体设备，反应罐和输送管道系统等，则应根据工作压力，工作温度，密封介质的腐蚀性及结合密封面的形式来选用。软质密封垫对法兰面的光洁程度要求低很多，这是因为，它容易变形，能够堵死加工刀纹，从而防止了泄露。对软质垫片，法兰面过于光滑反而不利，因为此时发生界面泄露阻力变小了。
所以，垫片不同，所要求的法兰表面粗糙度也不相同。法兰形式的影响。法兰形式不同，要求使用的垫片也不同。光滑面法兰一般只用于低压，配软质的薄密封垫；在高压下，如果法兰的强度足够，也可以用光滑面法兰，但应该用厚软质垫，或者用带内增加环或增加环的缠绕密封垫。在这种场合，金属垫片也不适用，因为这时要求的压紧力过大，导致螺栓大的变形，使法兰不易封严。
导热油泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿，齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型导热油泵多采用渐开线直齿轮，高温导热油泵常采用变位齿轮，输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体，其刚性及性高于齿轮与轴单制造的导热油泵。低压导热油泵的齿轮常采用方形结构，即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合使用的高粘度导热油泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径，这是为了减小齿轮的径向受压面积，降低齿轮、轴承的载荷。
导热油泵四大日常保养：
1、导热油泵的解体和清洗，升、降温，起停都应严格按照规定操作，以避免不应有的损失。
2、应注意保持增压泵人口压力的稳定，使其具有稳定的容积速率，以有利于泵本身运行和下游纺丝质量的稳定。
3、入口为负压的填料轴封泵，应保持填料函处压力高于外界大气压。背压降低时，应及时调整填料函的压力，否则会使泵吸入空气，造成铸带条断带，影响切粒，导致切粒机放流。
4、各次产量提升时，要将当时的产量、转速、出、入口压力、电流值记录下来，并将前后数据加以比较，认真分析，以便尽早发现异常，及时处理。
制约导热油泵产品质量的主要因素总结为一下几个方面：
1、导热油泵叶轮的平衡性。
导热油泵叶轮在装配前要有足够长时间的时效反应阶段，等导热油泵叶轮的时效反应期过后才能够对叶轮进行精加工，加工完毕后对导热油泵叶轮做静平衡和动平衡测试合格后才能装配导热油泵。静平衡或动平衡不合格会造成导热油泵运转后噪音大、振动大、轴承及密封容易损坏的问题。
2、导热油泵密封的选择直接影响着导热油泵使用寿命。
导热油泵的密封一般分为机械密封（包括单端面机械密封、双端面机械密封及组合集装式波纹管密封）、填料密封（石墨密封、碳纤维盘根）及骨架油泵（四氟骨架、四氟动力唇舌密封。选择导热油泵密封时要根据客户的具体使用要求来选择。不能只单单考虑达到客户对导热油泵温度的需求，从客户角度入手根据客户的实际管线的长短、高低、及管径的大小及管路阻力大小等方面来综合可虑应选择那种密封较为适合。
3、导热油泵轴承的不怕温性及稳定性。
导热油泵的转速较不错，一般转速在2900转/分钟，所以制约着导热油泵的轴承选用轴承，为防止导热油泵在高温下工作时的热传导影响，一般导热油泵轴承都选用经得起高温轴承。一般小流量泵每台导热油泵上会在轴的两端配备一片轴承。特别是大流量、高扬程的导热油泵在轴的两端要求装配两片轴承，以确定导热油泵主轴在大流量及大的离心力作用下的稳定型。
