齿轮泵的基本结构
互相啮合的齿轮对。齿轮泵分类(形成齿轮啮合),外啮合:通常使用一对齿数相同的渐开线直齿轮。内啮合:除采用渐开线齿轮外,还采用摆线齿轮。
齿轮泵若是一次运行,或长期闲置后再使用,好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时,应停机检查。紧固齿轮泵、电动机的地脚螺钉时,螺钉受力应均匀,连接。用手转动联轴器时,应感觉到齿轮泵能够轻松地转动,没有卡紧等异常现象出现,然后才可以配管。
齿轮泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础,基础、法兰或支座均需具有足够的刚度,以减小齿轮泵运转时产生的振动和噪声。电动机与齿轮泵须用弹性联轴器连接,同轴度小于0.1毫米,倾斜角不可以大于1度。管接头等元件的密封要良好,以防止空气侵入,从而控制气穴与气蚀的发生。
在开始运转前,往齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体,便于稳定启动。若环境温度不算高于冰点,应预先向泵内通入热蒸汽,进行预热处理,然后才可启动齿轮泵。齿轮泵的旋转方向要与进、出油口相符。
齿轮泵停转后的保养方法:
一、在使用轴承的过程,定期清洗是重要的。如何正确清洗轴承?先将轴承拆下检查时,先用摄影等方法做好外观记录。另外,要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样,然后再清洗轴承。
二、清洗后,立即在轴承上涂布防锈油或防锈脂。
三、精洗时,在油中慢慢转动轴承,须仔细地进行。
四、粗洗时,在油中用刷子等润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承,注意会因异物等损伤滚动面。
五、通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油,根据需要有时也使用温性碱液等。不论使用哪种清洗剂,都要经常过滤保持清洁。
六、轴承的清洗分粗洗和精洗进行,并可在使用的容器底部放上金属网架。
齿轮泵的运用有哪些特色:
一、保温夹套整体铸造,保温效果不错,零泄漏。
二、部分重要部件可以根据工艺需要替换为各种、不要磨损、不怕高压,和自润滑的材质。
三、密封维修,替换,方便,轴承腔加大,轴承部分成为一个整体的部件,只需拧下顶丝即可旋下整个密封腔。密封可以从支架的轴承箱部分直接取下。这样不仅节省了维修的时间,较使维修变得较容易。
四、齿轮尾部间隙可调:齿轮泵可以根据粘度的需要,通过调节齿轮间隙,达到泵在不同黏度下的工艺要求。整体轴承箱优点就是,只需转动轴承箱即可实现间隙的调整。操作简单,不需拆卸泵的任意部件。
五、整块材料结实的铸造,避免了因振动、强外力等缘故造成对密封、轴承的影响。确定了泵输送的稳定性。
六、大流量泵可以实现高压下工作。