只有对一些内啮合转子泵的工作条件有一个细致的了解，根据详..
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如图示。 注册号码：29223763,；国际分类：7类；核定商品服务项目涵盖工业泵、回转泵类商品。本公司
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分析化工泵油封的漏油的常见原因有哪些
海德尔泵业 发布时间：2023-07-10
化工泵是一种应用普遍的泵阀设备，可以说在很多行业中都是经常使用的，例如化工、石油、环保、污水处理、农田排灌、化肥厂、电力等等这些行业中是重要的设备。那么由于使用环境各不相同，所以化工泵选用的材质也不一样。例如不锈钢化工泵，是304不锈钢化工泵、316不锈钢化工泵，都是不易腐蚀性能不错的材质，适合用于环境较为恶劣的场合中使用，像石油、化工、冶金、合成纤维、、食品、合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质。氟塑料化工泵虽然表面看是塑料材质制成，但是其机械、不怕压性强、抗机械冲击力优良，所以适合用于输送任意酸性、碱性腐蚀性介质。铸铁化工泵可普遍应用于化工、石油、冶金、合成纤维、等部门用于输送少量固体颗粒，除氢氟酸、苛性钠、亚硫酸钠以外的各种强腐蚀性液体。
化工泵油封的漏油的常见原因：
1、装配原因：在装配过程中，油封通过螺纹或花键，导致唇口处划伤；由于压装工装原因，导致油封压装后变形；由于油封位粗糙度低，压装力过大，导致弹簧失效或唇口翻转。
2、唇口磨损原因：清洁度问题：铸件型砂、机加工铁屑、油液杂质等，大量积存油封唇口部位，工作时发生异常磨损；油封唇口处锂基脂润滑不良，会发生干摩擦，导致异常磨损；油封位与旋转轴不同轴，油封压装后发生偏磨，唇口异常磨损。
3、轴的原因：旋转轴表面粗糙度、硬度不正确，汽车行业目前普遍选用粗糙度不低于0。8，与油封配合部位会采用高频淬火，硬度不低于HRC55；旋转轴表面有缺陷，例如：腐蚀、划痕、方向性刀痕等。
4、骨架原因：由于油封弹簧材质和制造问题，导致其性能失效。弹簧失效形式为：弹簧过紧或过松，过松时弹簧压紧力小，无法达到密封效果，过紧时弹簧压紧力大，油封与旋转轴之间配合不当，导致油封异常磨损，发生漏油。
5、工作介质原因：工作介质即为油液。油封材料的选择应考虑其与油液的相容性，二者相容性差，会产生唇口溶胀、硬化，软化、龟裂等，发生漏油。
油封是一般密封件的习惯称谓，简单地说就是润滑油的密封。化工泵设备的密封问题始终是困扰正常运行和稳定的重要因素。
油封的密封机理涉及因素：腔体的密封，主要是油封外缘（静态部件）在腔体中的定位；密封唇口与旋转轴表面接触的动态密封，这是油封的重要功能。油封的类型多种多样，在各种形式的油封中以骨架式有簧橡胶油封应用普遍。
油封是以其唇部窄的密封接触面（小于0。5mm）与旋转轴以相应的压力接触，并在液体润滑作用下实现密封，作为弹性体密封件，油封的断面形状及箍紧弹簧使唇口对轴具有好的追随补偿性能，从而能以小的唇口径向力获得良好的密封效果。
化工泵拼装时要留意哪些层面
1、泵轴是不是弯折、形变；定子均衡情况是不是符合规定；口环空隙是不是符合规定；
2、风轮和泵壳中间的空隙；
3、机封缓存赔偿组织的缩小量是不是超过规定；
4、泵定子和蜗壳的同轴度；连轴器的平行度找正；
5、泵叶轮着道轴线和蜗壳流道轴线是不是对中；承轴与轴套中间的空隙调节；
6、封口部位的空隙调节；
7、传动装置电动机与变（增、减）速器的拼装是不是符合规定；各处联接地脚螺丝的紧力是不是适合。
