常规普通型KCB齿轮油泵或YCB圆弧浆料泵所使用的机械密封为EX系列或FOED系列。先这两种机械密封的动环和静环在客户没有要求的情况下材质全部是石墨对石墨的组合或石墨对碳化硅组合。这两种机械密封由于材质所限(这两种材质不、用于输送有润滑性油脂之类)只能用于输送有润滑性温度不高于100℃的介质时时使用。
但是客户往往不了解这些具体情况,所以有些客户选择这种机械密封的齿轮油泵不是输送有润滑性的介质就会造成机械密封的泄露现象。或者是客户的输送介质有腐蚀性或者含有少量固体颗粒,这样一来如果还是选择常规的机械密封就会造成机械密封动环或静环磨损过快造成齿轮油泵泄露。或是由于所输送介质有腐蚀性造成,机械密封上面的O型密封圈过早损坏所造成的齿轮油泵机械密封泄露。
浆料泵的运用有哪些特色:
1、部分重要部件可以根据工艺需要替换为各种、不要磨损、不怕高压,和自润滑的材质。
2、大流量泵可以实现高压下工作。
3、密封维修,替换,方便,轴承腔加大,轴承部分成为一个整体的部件,只需拧下顶丝即可旋下整个密封腔。密封可以从支架的轴承箱部分直接取下。这样不仅节省了维修的时间,较使维修变得较容易。
4、整块材料结实的铸造,避免了因振动、强外力等缘故造成对密封、轴承的影响。确定了泵输送的稳定性。
5、保温夹套整体铸造,保温效果不错,零泄漏。
6、齿轮尾部间隙可调:浆料泵可以根据粘度的需要,通过调节齿轮间隙,达到泵在不同黏度下的工艺要求。整体轴承箱优点就是,只需转动轴承箱即可实现间隙的调整。操作简单,不需拆卸泵的任意部件。
浆料泵电机选择重要,选择不当,就会出现电机过热的现象出现,甚至烧毁电机,如何分析齿轮油泵电机发热的原因,主要有几个方面。
1、电机轴功率齿轮油泵配置电机设计要求:按系列型谱选适当的电机、介质比重超过齿轮油泵配置电机:配置适当的齿轮油泵用电机。
2、泵装配差,有摩擦处或电机与泵轴不同心:检查装配,排除装配故障。
3、填料压盖压的太紧或机械密封弹簧调的太紧:重新调整压盖或机械密封的弹簧压缩量。
可以针对上述几种条件,逐一进行分析,找出电机过热的原因,在按照相应的故障原因,进行维修齿轮油泵。
浆料泵是用两个齿轮彼此咬合转变来作业,对介质需求不高。浆料泵在泵体中装有一对反转齿轮,一个自动,一个被迫,依托两齿轮的彼此啮合,把泵内的整个作业腔分两个立的有些。浆料泵在工作时自动齿轮股动被迫齿轮旋转,齿轮进入啮合时液体被挤出,构成高压液体并经泵排出入口排出泵外。
1、保管好每零件和互换一样零件,在拆检浆料泵时,应保管好每个零件,要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损害拉毛包含绝缘衬垫及套管,如有损坏,有互换上新的一样零件,不可以选用低于原资料功能的代用资料或原有标准不符的零件,安装时应将零件按原先方位装好,不能遗失。
2、浆料泵常常查看修理,电动油桶泵应常常查看,修理,须查看电源线:内接线,插头,开关是不是杰出,绝缘电阻是不是正常,刷尾座是事松动,换向器与电刷触摸杰出,电枢绕级扩定子绕组是不是是有适中断路表象,轴承及转变零件是不是的损坏等等。
3、成纤维、注意保管电动抽油泵应放于枯燥,清洗和没有腐蚀性气体的环境中。
4、常常加脂,电动油桶泵为工作,光滑脂易于蒸发,故有使轴承处的光滑能保持清洗,并注意添换。