螺杆泵的注意事项:
(1)在装置单螺杆泵之前,要对其零部件进行细心的查看和清洁,零部件如有损坏应及时替换。
(2)在传动轴的万向接头进行装置时,应对密封圈进行查看,是不是有损坏的当地,并且在空腔内,应填充上光滑脂;在工作中应经常检查电机与减速机之间、减速机入腔之间以及吸入腔与定子之间的螺栓是否牢固。
(3)单螺杆泵轴承要准确装置,防止呈现卡阻现象;螺母应拧紧,不能有松动现象;定子装置时应准确装置,并对定子内腔外表进行相应的光滑。
(4)单螺杆泵应当心装置机械密封,并进行光滑。
(5)起动泵或再次使用长期封存的泵,应注入所输入液体,借助辅助工具转动泵轴几次,这样不会损坏定子。泵不能无液起动,无液起动会损坏定子。
(6)启动电机片刻,检查泵的旋转方向,确认与泵壳上所标的方向一致后方可启动运行。
(7)启动泵后,观察压力表和真空表的读数是否满足要求,注意泵的声音、振动等运转情况,发现不正常应马上停车检查。
(8)作为螺杆泵,不允许空转。它所输送的介质在泵中还起对转子的冷却及润滑作用,因此是不允许空转的,否则会因磨擦和发热损坏定子及转子。
(9)变速箱一般采用油润滑。
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前,使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
(1)在使用离心泵时应该注意各种仪表指针的位置,如有突然变动,应检查其原因。通常真空表的读数突然上升时,很可能进水池水面降落过低或进水管被杂物堵塞。压力表读数的突然下降,很可能是动力机转速降低或泵中有空气被吸入造成的。找到原因后,应设法。
(2)每班检查离心泵管路及密封件有无泄漏现象,启动前用手转动离心泵轴,试看离心泵是否灵活。
(3)离心泵维护应经常检查轴承的温度和润滑情况。用油环润滑的轴承,须注意油环是否转动灵活,轴承机油应及时加添,以保持适当的油量,油量过多或过少都会引起发热。油质要淸洁,一般滑动轴承每运转200h-300h后应换油一次,但每半年至少换油一次;滚动轴承每运转1500h后应检査补充一次。离心泵在运行过程中,轴承高温度不得超过80℃,若运行中轴承温度超过60℃,应该检查润滑油位、冷却水管路是否完好及油箱内是否有异物进入。
(4)观察油位应在油标的1/3-1/2处,润滑油(脂)应每天根据缺油情况补充,每月换一次。
(5)离心泵维护应注意水泵填料函是否正常,填料中须有水连续滴出(一般每分钟30滴左右),过多过少时应调节压盖螺丝,使填料压紧得恰到好处。机械密封应冷却水正常。