化工流程泵原理特点及维修知识正确方法和注意事项

　　化工流程泵表面粘涂的原理及特点：近年来化工流程泵表面粘涂技术在我国设备维修中了广泛的应用，适用于各种材质的零件和设备的修补。其工作原理是将加入二硫化钼、金属粉末、陶瓷粉末和纤维等填料的胶粘剂，直接涂敷于材料或零件表面，使之具有、耐蚀等功能，主要用于表面和。它的工艺简单、方便灵活、，不需要专门设备，只需将配好的胶涂敷于清理好的零件表面，待固化后进行修整即可，常在室温下操作，不会使零件产生热功当量影响和变形等。化工流程泵两端盖磨损之后的维修:齿轮泵的端盖用铸铁制造，出现磨损现象后，轻微的可在平板上研磨修平，磨损比较严重时应在平面磨床上磨削修平。修磨后的端盖与泵体配合连接的平面接触应不低于85%.平面度允差、端面对孔中心线的垂直度允差、两端面的平行度允差和两轴孔中心线的平行度允差均为o.olmm。磨削后的表面粗糙度ra应不大于1.5μm。化工流程泵用滚针轴承的维修换:泵中零件维修后，轴承滚针应换。对滚针要求是：全部滚针直径的尺寸误差不应超过0.003mm，长度允差为0.1mm，与轴配合间隙应在o.olmm左右;滚针装配时要按数量要求充满轴承壳内，滚针间要相互平行布置。
　　化工流程泵产加工过程中，由于其间隙小，损，噪音低，而受到客户的青睐，单有许多的客户反映调试时候不上油，下面就和大家一起分享一下，遇到这种情况的时候怎样去处理：先，化工流程泵和其他大部分容积泵一样，从电机向泵看是顺时针旋转，左进右出，所以旋转方向和进出口不要弄错。，齿轮泵的法兰是否连接密封好。有好多时候，螺丝紧固的很好，但是法兰和泵法兰接触面还有间隙，造成进气，不上油，这就需要重新紧固密封好。第三，齿轮泵阀是泵和电机运转的，到的压力就会自动开阀形成回流，这时如果介质有颗粒等脏东西，就会造成阀不能复位，形成进出口相通，也会认为是不上油，其实是内部循环了。
　　正确的选择化工流程泵型号是获得佳使用效果的关健，为满足介质不同物理、化学特性和运行要求，我们建议：用户提出泵运行数据，由我厂人员选型推荐，后由用户确认。选泵时应注意以下几点：
　　1、介质的润滑性，清洁度、腐蚀性。
　　2、介质的粘度，温度。
　　3、介质进、出口压力，安装高度。
　　4、使用场合的要求。
　　5、安装环境，卧式或立式、固定或移动、连接管路的要求。
　　选择化工流程泵的正确方法
　　1、流量是选配齿轮油泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。选摆线齿轮泵时，以大流量为依据，兼顾正常流量，在没有大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为大流量。一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但考虑工艺变化时对流量的影响。
　　2、液体性质以及的液体介质，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的压力。
　　3、装置系统所需的压力是选齿轮油泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后压力来选择摆线齿轮泵的型号。这包括：吸油池压力，排油池压力，管道系统中的压力降（压力损失）系统装置所管路布置条件指的是液体的高度、输送液距离、输送液方向。以便进行系统压力计算和动力校核。管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸油池至压油池的几何标高等）。
　　后分享下化工流程泵上面的阀的类型分类：阀有弹簧式阀和一次动作阀两种形式。阀的密封压力Pm应等于齿轮油泵的许用大排出压力Pd(对往复泵指多缸泵集液管或排出缓冲罐后液体的压力)。如果泵的实际操作压力低于许用大排压时，阀应按实际操作压力调整密封压力，阀也是容积式齿轮油泵的重要附属部件，齿轮油泵阀的修理主要是对阀密封面的修理，所以对阀密封面材料有较高的要求，基本要求是：有较，可以承受较高的密封比压：有的抗冲击韧性，可以承受阀芯起跳回座的冲击：有较，可以承受介质冲蚀：不能生锈，否则很快泄漏：要，可以适用蒸汽等介质，不致高温变软：要，可以承受酸碱等侵蚀。希望分享的这些使大家加了解不锈钢圆弧齿轮油泵，能为大家带来多的方便。