齿轮泵它的正常工作压力为100~110kg/平方厘米,正常输油量是46L/min,标准的卸荷片橡胶油封是57×43。自紧油封是PG25×42×10的骨架式油封,它的损坏或年久失效,空气便从油封与主轴轴颈之间的缝隙或从进油口接盘与油泵壳体结合处被吸入油泵,经回油管进入油箱,在油箱中产生大量气泡。会造成油箱中的油液减少,发动机油底槽中油液增多现象,使农具提升缓慢或不能提升。需要换油封才可排除此故障。
齿轮泵选型决定以后正常使用情况,选型主要依照介质、运行参数和工作环境几方面数据来订,下面详细介绍一下数据获取:
一、运行参数:主要考虑的有流量或流量范围、大压力、连续或间断运行;
二、输送介质:主要包括介质名称、腐蚀性、磨蚀性、粘度、固体含量、工作温度;
三、安装环境:运行环境主要包括安装方式和等环境要求,安装方式直接受安装尺寸影响,可分为卧式或立式、固定或移动。连接管路的特别要求,防护等级要求等。
齿轮泵具有一对互相啮合的齿轮,齿轮(主动轮)固定在主动轴上,齿轮泵的轴一端伸出壳外由原动机驱动,齿轮泵的另一个齿轮(从动轮)装在另一个轴上,齿轮泵的齿轮旋转时,液体沿吸油管进入到吸入空间,沿上下壳壁被两个齿轮分别挤压到排出空间汇合(齿与齿啮合前),然后进入压油管排出。
齿轮泵通常有稳定阀起过载守护作用。但控制阀无法作减压阀长时间劳动,需求时可在管路上另行安实用于运送不含固体颗粒以及纤维,无腐蚀性、温度不高于200℃、粘度为5-1500cst的光滑油或本质雷同光滑油的其它液体,并实用于液压传动体系。
怎样正确的选配齿轮泵的密封才能使齿轮泵能够广阔的适用于愈多的工况条件,下面给大家讲解一下。
一、普通铸铁齿轮泵采用石墨环配套骨架油封组合装配使用。这种情况适合齿轮泵输送一般有润滑性、低温、无腐蚀性的介质。
二、不锈钢材质的齿轮泵采用聚四氟盘根和聚四氟骨架油封组合装配使用。这种情况一般是用在齿轮泵输送有腐蚀性、有杂质或无杂质但介质粘度偏高时的工况条件。
三、普通普通铸铁材质齿轮泵采用FBD或FOED合金材质或碳化硅材质机械密封时。这种情况适合齿轮泵在要求密封无泄漏、介质有轻微杂质、介质有润滑性、常温、无腐蚀性的情况下使用。密封的使用寿命比石墨的机械密封要长。但是成本有所提升。
四、普通铸铁材质齿轮泵采用FBD或FOED石墨机械密封时。这种情况适合齿轮泵在要求密封无泄漏、介质有润滑性、常温、无腐蚀性的情况下使用。使用效果比一种情况要好些。但是成本有所提升。
齿轮泵的整体特点分析:
一、齿轮泵构造紧凑、占空中积小。不锈钢泵由于潜入液下工作,因而可直接装置于污水池内,无需建造特地的泵房用来装置泵及机,能够俭省大量的土地及基建费用。
二、齿轮泵连续运转时间长。齿轮泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因而轴承上接受的载荷(径向)相对小,寿命比普通泵要长得多。
三、齿轮泵不存在汽蚀毁坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的便当。但是任意事物都是一分为二的,关于齿轮泵来说关键的问题是可用性问题,由于不锈钢泵的运用场所是在液下;保送的介质是一些含有固体物料的混合液体;泵与电机离得很近;泵为立式布置,转动部件重量与叶轮接受水压力同向。这些问题都使得齿轮泵在密封、电机承载才能、轴承布置及选用等方面的请求比普通的污水泵要高。