渣油泵的选型也挺重要,选型的人员要有技术要求,下面我们总结了几点选型经验希望给大家带来几点帮助。
一、
渣油泵在使用中是否存在正反转现象。如果在使用中有时用到反转抽油,应当在订货时注明。因为渣油泵配机械密封时是禁止反转的,而且常规的渣油泵如果反转使用会使渣油泵齿轮脱落。
二、渣油泵选型时要根据客户具体使用要求来选择。
三、渣油泵实际使用时的温度是多高。实际使用时要求工作压力多高,实际管路多长、高点多高,管路中间有多少个弯头。要根据客户实际管线情况正确的计算出渣油泵在实际的管路阻力、管路损失多少。
四、要弄清楚渣油泵所输送的介质是什么、粘度多少。
五、渣油泵所输送的介质有没有润滑性、是否含有颗粒或者易结晶。
六、渣油泵实际输送的介质有没有腐蚀性、具体介质的PH值是多少,而且在实际使用中该介质的腐蚀性随温度变化有没有变化。
泵体,轴承座等为灰铸铁件,齿轮用优良碳素钢材制作,亦可根据用户特别需要用铜材料或不锈钢材料制作。用弹性联轴器直接与驱动电机联接,并安装在公共铸铁底盘上。渣油泵是卧式回转泵,主要有泵体,轴承,齿轮,轴承座,控制阀及密封装置等机件组成。轴承座上有填料函室,起轴向密封作用。KCB-300~960型泵采用机械密约装置,轴承采用单列向心球轴承。KCB—18.3~83.3型泵采用三个不怕油橡胶圈和中间衬隔的一个挡圈组成,调节压紧盖上的两只螺母来调节密封的程度,轴承采用铜基粉末含油轴承。另外,渣油泵均可采用填料密封以弹性不错,高温和低温,化学性质稳定且有自润滑性能的柔性石墨做为填料。
渣油泵内装有控制阀,当泵或排出管道发生故障或误将排出阀门全部关闭而产生高压和高压冲击时稳定阀就会自动打开,卸除部份或全部的高压液体回到低压腔,从而对泵及管道起到稳定保护作用。
渣油泵液压系统的发热,直接影响渣油泵的正常运行,发热现象所造成危害,主要有以下几点:
一、当液压阀件的阀芯、阀体材料不同、热膨胀系数不同时,阀芯、阀体之间因热膨胀而出现阀芯卡死现象,致使渣油泵不能工作。
二、液压系统及元件的密封件在高温下变质,弹性变性能力降低,使密封性能降低,甚至密封失效,使泄漏增加。
三、工作液体的黏度下降时,使工作液体的润滑性能降低,液压元件的磨损加快,加速了元件的磨损失效,缩短了元件的使用寿命。
四、工作液体的温度升高后,使工作液体的黏度下降,泵的泄漏增加,泵的实际流量有所下降。
为了尽量避免上述现象的发生,有些渣油泵在使用时间后,不可以不停下来,使系统降温,从而降低了不锈钢齿轮泵的开机率,影响了施工进度。因此,应针对系统发热原因,采取相应措施,控制液压系统的温度,确定不锈钢齿轮泵的正常使用。
渣油泵是由两个齿轮、前中后盖构成两个封闭空间,当齿轮滚动时,构成真空,将液体吸入,油泵的填料因长期运用已经磨损或填料压得过松,形成很多的水从填料与泵轴轴套的空隙中喷出,其结果是外部的空气就从这些空隙进入水泵的内部,影响了输油效果。