只有对一些内啮合转子泵的工作条件有一个细致的了解，根据详..
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如图示。 注册号码：29223763,；国际分类：7类；核定商品服务项目涵盖工业泵、回转泵类商品。本公司
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浆料泵质量是怎样控制的？
海德尔泵业 发布时间：2023-06-09
浆料泵的质量控制措施
1、安装的质量控制
浆料泵管道现场安装质量重要，也是施工的难点，管道安装容易受到安装条件和环境因素的影响，应该采取严格的质量确定措施；通常情况下现场焊接的焊口应该是固定口，质量控制较难，因此在预制阶段就应该对每位焊接人员进行合格率的统计和控制，这是控制焊接质量的重要手段；按照施工要求对管口现场组对质量进行控制；如果在施工过程中天气情况恶劣，容易影响到焊接质量，应该采取的防护措施；由于合金钢管的冲氨气难度大，现场质量控制难度大，所以要增加质量管理，可采用皮或芯焊丝来进行打底，但此项工艺需要在焊接工艺评定认同以后果方可实施。
2、焊接质量控制
焊接是石油高压浆料泵管道施工中较为关键的环节，因此严格要求焊接质量，焊接人员应该严格按照焊接作业规范进行操作。在焊接过程中影响焊接质量的因素多，主要包括管曰的组对、坡曰的处理、焊工的技术以及焊接材料、天气情况等。当焊接作业在车间内或地面上完成时，环境对其影响小，质量控制也相对容易，但要控制好焊接材料的烘烤质量，控制好发放环节，以及控制好焊条的用量，控制好焊条桶的规范使用。如果工艺要求需要进行预暖和热处理，则进行严格的质量控制，另外高压管焊接还需要对打底质量进行无损检测。
3、标识的质量控制
对于预制管道需要做好每道焊口的标记，是一些合金钢材质或其它特别材质的管道，标明其焊接日期、焊工号、焊口编号。根据单线图对每截管段的管线号和管段编号用油漆标明，避免安装过程混乱，导致焊口无法追踪，使交工资料与实物不符。预制完成的管段对端部管进行封闭处理。
4、下料加工质量控制
在下料加工环节需要对管子的切割长度以及切口的平直度进行高度控制，对飞边毛刺进行清理，同时还需要对坡口进行加工。对于DN100mm下的管子，可采用砂轮切割机进行切割；可采用气割或等离子切割的方式对大口径中低压的管子进行切割；对于坡口可采用手把砂轮机进行打磨和加工；对高压管的切割和坡口加工，通常需要采用管床或坡口机来完成。如果切口的平直度不符合要求，很容易影响到管口组对间隙的均匀性。对坡口加工时应该严格按照规程要求的角度进行，如果坡口过大，容易使人工、材料、机械的成本过大，从而提升施工成本，但如果坡口过小则容易造成未焊透、夹渣等焊接质量问题。因此，在下料加工过程中应该控制好每道工序的质量。
浆料泵的灵活性，在实际维修过程中，浆料泵维修工作人员可以利用对浆料泵实施反转以及正转的方式来检测其灵活度，浆料泵工作速率的提升。
1、控制好无泄漏浆料泵的轴承温度。在浆料泵运行过程中，要控制好轴承的运行温度，是对于无泄漏浆料泵来说，在实际工作中的轴承温度不可以超过三十五摄氏度，而且也不可以超过高温度八十摄氏度的限制条件。
2、浆料泵的流程以及扬程处于正常范围之内。在浆料泵实际运行过程中，工作人员要及时观察浆料泵流程以及扬程所处的的范围情况，并把浆料泵的流程以及扬程控制在不错范围之内，从而浆料泵在具体运行过程中处在高工作速率点，实现浆料泵运行中节能效果发挥的大化。
3、浆料泵具有较不错的引水能力。工作人员需要把浆料泵的引水螺塞按照规范化操作步骤拧下来，然后灌注好相应量的清水，从而检测出浆料泵的实际引水能力。
4、对浆料泵的电机进行多角度检查，使电机的负荷在正常范围之内。工作人员在对浆料泵电机进行检查的时候，起先要仔细观察浆料泵电机的实际转向情况是否正确，之后开动浆料泵电机，待浆料泵可以正常运行的时候，再把浆料泵的出入口压力表以及真空表打开。并在出入口压力表以及真空表显示出压力的时候，再打开浆料泵出水管的闸刀阀门，查看浆料泵电机的具体负荷情况。
5、浆料泵停止工作中操作步骤的规范化。在浆料泵停止工作的过程中，起先要关闭浆料泵的闸刀阀门，之后关闭浆料泵的压力表，然后环节是关闭浆料泵的电机。
6、做好浆料泵出水管路的检查工作。浆料泵维修人员需要要仔细检查浆料泵出水管路中闸刀阀门的实际状态，使闸刀阀门能够处于关闭状态，是浆料泵的出入口压力表以及真空表需要要在关闭状态。
