只有对一些内啮合转子泵的工作条件有一个细致的了解，根据详..
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如图示。 注册号码：29223763,；国际分类：7类；核定商品服务项目涵盖工业泵、回转泵类商品。本公司
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分享导热油泵延长寿命降温的方法
海德尔泵业 发布时间：2023-07-10
导热油泵安装前要认真检查导热油泵集结密封零件数量是否足够，各元件是否有损坏，特别是动、静环有无碰伤、裂纹和变形等缺陷。如果有问题，需进行或换新备件。检查轴套或压盖的倒角是否恰当，如不符合要求则进行修整。
机械密封各元件及其有关的装配接触面，在安装前用丙酮或无水酒精清洗干净。安装过程中应保持清洁，特别是动、静环及辅助密封元件应无杂质、灰尘。动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。
导热油泵的特点是结构简单，。在泵正常情况下，一般不需要经常拆开保养。当发现故障后随时给予排除既可。导热油泵维护和拆装注意事项。
一、维护该泵时应注意几个主要部位：
1、滚动轴承：当长期运行后，轴承磨损到程度时，须进行换。
2、前密封环、后密封环：当密封环磨损到程度时，须进行换。
3、机械密封：机械密封在不漏液的情况下，一般不应拆开检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时，则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时，轻取轻放，注意配合面的清洁，保护好静环和动环的镜面，严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦副镜面拉毛所至。其办法a：可对摩擦副端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产品泄漏的另一原因是O形圈安装不当、或者变开老化所至。此时则需换O形圈进行重新装配。
二、导热油泵安装顺序：
1、将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间放成对垫，作找正用。
2、松开联轴器，用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔块垫使机组至水平，找正后，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
3、用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。
4、待混凝土干固后，检查底座和地脚螺检是否有不良或松动等现象，检查合格后应拧紧地脚螺栓，并重新检查泵的水平度。
5、校正泵轴和电机轴的同轴度，在联轴器外圆上的偏差允许0.1毫米，两联轴器平面间的间隙应2-3毫米，在两联轴器端面一周上，大和小间隙差数不可以超过0.3毫米。
6、在接好管路及确定原动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍囷的同轴度。
7、在机组实际试运转3-4小时后作后检查，如没有不良现象则认为安装合格。
8、在安装过程中为防止杂物落入机器内，应将机组所有孔眼无均盖好。
导热油泵延长寿命降温的方法：
1、单端面密封：采用注入式冲洗，冲洗液为100℃左右的减二线蜡油，压力比密封腔内高0.05~0.15Mpa。压盖外侧采用热水（软水）进行急冷。一般可以使用一个周期（十个月）。
2、金属波纹管机封：结构紧凑，安装方便，在同样的辅助系统情况下，寿命为普通密封的2~3倍。
3、双端面机封：采用循环冲洗，加外部冷却，寿命是单端面的1.5~2倍。
4、摩擦副选用硬对硬（YG6/YG8、SiC/SiC等），对粘度高、含少量固体颗粒的介质或有结晶产生的介质，有很好的效果。
根据上面的密封结构让我们来分析下导热油泵的降温：在导热油泵密封腔周围设冷却水套，以冷水进行冷却，可使密封腔温度降低到200~250℃；对单端面密封，采用注入式冲洗，从外界引清洁的、温度100℃左右的蜡油（一般不用柴油，因为柴油是成品），既降低了温度，又改进了工作环境，是行之办法；压盖外侧采用急冷水。
