高粘度泵变频电机的应用特点:
1、绝缘等级,一般为F级或高,增加对地绝缘和线匝绝缘强度,特别要考虑绝缘不怕冲击电压的能力。
2、对恒功率变频电动机,当转速超过3000r/min时,应采用高温的特别润滑脂,以补偿轴承的温度升高。
3、冷却方式:一般采用强迫通风冷却,即主电机散热风扇采用立的电机驱动。
4、对电机的振动、噪声问题,要充足考虑电动机构件及整体的刚性,尽力提升其固有频率,以避开与各次力波产生共振现象。
5、防止轴电流措施,对容量超过160KW电动机应采用轴承绝缘措施。主要是易产生磁路不对称,也会产生轴电流,当其他高频分量所产生的电流结合一起作用时,轴电流将大为增加,从而导致轴承损坏,所以一般要采取绝缘措施。
有些用户在使用高粘度泵的时候会遇到高粘度泵没有流量或者流量不够的问题,但是却不知道这是什么问题导致的。有可能是高粘度泵的电机接线出现错误导致电机旋转的方向不对,高粘度泵没有流量是因为电机反转导致的,重新调换任意两根接线就可以解决了。
高粘度泵轴承容易损坏也是因为,空运转;轴承干磨,烧碎轴承、介质中有颗粒;轴承摩擦损坏、轴承材质选择不当;易被输送介质腐蚀。提升高粘度泵轴表面显微硬度的技术有热处理、电镀、热喷涂这些方法都可以的。
高粘度齿轮泵的基本形式是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密匹配的壳体中啮合和旋转,壳体内部与“8”形状相似,两个齿轮安装在内部,齿轮的外径和齿轮的两侧与壳体紧密匹配。来自挤出机的材料在吸入入口进入两个齿轮的中间,并填充这个空间。当齿沿壳体旋转时,当两颗牙齿啮合时,它们被排出。在术语上,齿轮泵也被称为正排量装置,也就是说,就像一个气缸中的活塞,当一个齿进入另一个齿的流体空间时,液体就会被机械地挤出出来。由于液体是不可压缩的,液体和牙齿不能同时占据相同的空间,因此液体被排除在外。由于齿面的连续啮合,这种现象不断发生,因此在泵的出入口处也提供了一个连续的排量。对于泵的各个转角,流量是相同的。当传动轴不间断旋转时,泵不间断地释放流体。泵的流量直接关系到泵的转速。
高粘度齿轮泵使用过程中出现的故障分析:
1、高粘度齿轮泵在使用过程中轴套容易磨坏。
2、高粘度齿轮泵在使用中寿命短,压力和流量下降很快的现象。
3、高粘度齿轮泵在使用过程中侧板容易磨坏。
4、高粘度齿轮泵在使用过程中泵体温度过高,造成热保护跳闸现象。
5、高粘度齿轮泵在输送高粘度介质时噪音大,流量不不足。
6、高粘度齿轮泵在使用过程中密封容易泄露。
7、高粘度齿轮泵在输送高粘度介质或者是无润滑性及润滑性差的介质时容易产生抱死的现象。