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浆料泵启动步骤有九方面

海德尔泵业 发布时间:2023-12-24
浆料泵的启动具体步骤有一下几个方面:
1、检查系统中的阀是否在调定的许可压力范围。
2、在排油口灌满介质,以免泵启动时因干磨造成内部部件损坏。
3、检查泵的旋转方向是否正确,应与泵体上标牌所指示的方向相符合,如果没有要求,一般的浆料泵站在电机端看,均为左进右出。
4、用手转动浆料泵联轴节,应感觉轻快,受力均匀。
5、点动电动机,看泵的转动,声音等是否正常。
6、不少于2秒的空负荷运转,检查泵的运转声音是否正常和液流的方向是否正确。
7、检查液压系统有没有卸荷回路,防止满载启动或停机。
8、将溢流阀的压力调整到1.0MPA以下转动10秒左右,检查系统的动作,外泄漏、噪声、温升等是否正常。
9、将溢流阀的压力调整至液压系统的保护压力运行范围。
浆料泵使用一段时间后经常会出现压力上不去或者压力不够的现象。主要是由于浆料泵内部部件磨损后造成内部间隙过大,浆料泵在运作中内泄增大,真空度降低所造成的。主要造成这些现象的原因有几个方面:
1、浆料泵齿轮两侧止推板磨损严重。解决方法换止推板。
2、浆料泵齿轮外圆磨损严重。解决方法换齿轮。
3、浆料泵轴套磨损严重。解决方法换轴套。
4、浆料泵齿轮端面磨损严重。解决方法换齿轮。
浆料泵长期运转总内部零件磨损后会造成内漏,一般在齿轮端面和止推板之间内泄,随着内部磨损间隙的增大,浆料泵的自吸能力会越差、压力也会越来越低,造成浆料泵流量减小。齿轮油泵内漏造成压力和流量变小。
其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大,造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右。磨损内漏的齿轮油泵其容积速率下降,油泵输出功率低于输入功率。
其损耗全部转变为热能,因此会引起浆料泵过热。若将结合平面压紧,因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损,结果使压力流量下降,这样的浮动轴套换或修理。
浆料泵适用于输送介质粘度不大于150mm2/S,温度不高于120℃,无腐蚀性,不含硬质颗粒杂质和纤维的重油、柴油、机械油、植物油以及性质类似的其它液体。浆料泵主要用于石油、化工、冶金、矿山、电站等行业油类介质的转输、增压、燃油喷射等以及大型机械设备中稀油循环中,KCB浆料泵在各类机械设备中均可做润滑泵使用KCB浆料泵。
浆料泵输送易结晶物料时,在前盖和泵体上可设计带有保温夹套,工作时通蒸汽保温融化。NYP浆料泵可配控制阀,当泵或管路系统超压时,控制阀打开,形成内部回流,确定系统稳定。NYP浆料泵用于输送高粘度、聚合类介质及类似润滑性介质,泵设有保温夹套,可用于输送常温下结晶或易凝固的高粘度介质,具有流量大,没有脉动,速率还不错,寿命不错等特点。
浆料泵结构简单,制造容易,工作,维修方便。其主要缺点是泄漏多,速率较低,径向力不平衡。它常用于建筑机械的低压定量泵系统中。浆料泵转子的启动与喷头阀门开启时间应根据膏体性质进行调节。如膏体较稠时,灌注需大压力,应使喷头阀门后开启;如膏体强度很小,应使泵的启动迟于或同时与喷头阀门开启,否则育体灌注可产生喷溅,影响灌注。
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