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浆料泵密封材料及正确布置方法

海德尔泵业 发布时间:2023-12-27
浆料泵是选用材料密封采用硬质合金机械密封,吐出管路不需要安装稳定阀,吸入管路不需安装底阀,因此简化了管路系统,又改良了劳动条件。
浆料泵具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、速率不错、寿命还可以,具有自吸泵能力等优点。管路中不需底阀,工作前只需确定泵体内储有定量引油即可。用于油轮或输水船舶上时,可兼作扫舱泵,扫舱效果良好。
如果使用浆料泵时噪音大或出入口压力波动大应当注意以下几点:
1、管道里面有空气;
2、浆料泵的回转部位发生了问题;
3、浆料泵的排出管道阻力太大了,管道太长了;
4、浆料泵吸入液体的管道太短;
5、过滤网或是吸入的管道有堵的地方;
6、浆料泵的吸上高度超过了正常规定;
7、吸入的介质粘度比大;
8、产生齿封现象;
9、浆料泵的轴承和里面的部件磨损;
浆料泵管道正确布置的方法:
1、正确选择浆料泵管道直径,管道直径大,在相同流量下、液流速度小,阻力损失小,但价格高,管道直径小,会导致阻力损失急剧增大,使所选泵的扬程增加,配带功率增加,成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。
2、管道布置应尽可能布置成直管,尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度,需要转弯的时候,弯头的弯曲半径应该是管道直径的3~5倍,角度尽可能大于90℃。
3、排出管及其管接头应考虑所能承受的大压力。
4、泵的排出侧需要装设阀门(球阀或截止阀等)和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点,逆止阀在液体倒流时可防止泵反转,并使泵避免水锤的打击(当液体倒流时,会产生大的反向压力,使泵损坏)。
浆料泵在流体运送体系中,液流速度、流量和压力的改变、气泡的决裂及交变的负载都是噪声的常见原因,运送高粘度液体的浆料泵是诱发体系噪声的主要来历。一般来说,一台露天作业的浆料泵的大答应噪声应该低于90分贝。不然就应对噪声源进行自动或被迫遏止,一起削减工人直接露出于噪声环境下的作业时刻。
假如真实无法操控噪声,也要采纳听力保护措施。浆料泵在运转过程中一旦出现异常噪声,就应该立刻停机查看。
轴与衬套磨损后的修理:
浆料泵主动轴与衬套磨损后,其配合间隙增大,必将影响泵油量。遇此,可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微,只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套,配合间隙便可恢复到允许范围。
若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时,不仅要替换衬套,而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大,然后再磨削到标准尺寸,恢复与衬套的配合要求。
浆料泵的主动齿轮由马达驱动旋转时,齿脱离咬合的一侧,密封容积变大时从油箱吸油,齿进入咬合的一侧,密封容积变小时排油是浆料泵的工作原理。泵的前后盖和泵体由两个定位销定位为17。为了确定齿轮灵活旋转,同时确定泄漏小,齿轮端面和泵盖之间应有适当的间隙。
齿顶与泵体内表面之间的间隙(径向间隙),由于密封带长,齿顶线速度形成的剪切流与油液泄漏方向相反,因此对泄漏的影响小,齿轮受到不平衡的径向力后,齿顶与泵体内壁相撞,径向间隙稍大。
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