在流程泵的设计中机械密封是非常重要的,考虑到分装式机械密封需要熟练的安装技巧,而且高达25%的故障率是由初期的安装引起的。HD型流程泵采用了单端面多弹簧的集装式机械密封。整体安装与拆卸,在实际操作中非常方便,密封效果良好。但这种密封在抽送含较多悬浮颗粒的介质中存在弊端,为此进行了改进设计。当其抽送化肥厂的脱硫溶液时,密封在2一3月后失效。经检查,小弹簧已被介质沉淀物淤积,起不到补偿作用,从而导致密封失效,经清洗后又可使用,但不能根本解决问题。
研究发现,由于脱硫溶液中悬浮颗粒较多,弹簧附近液体流动性差,在弹簧附近形成死区,致使悬浮颗粒沉积于弹簧所致。通过在弹簧座的圆周上钻几个径向孔,液体的流动性,从而地解决了密封问题。HD型石油化工流程泵现已形成系列,销往十几家大中小型化肥厂,抽送的介质有苯酚、碳酸炳烯脂、聚乙二醇二甲醚等溶液。在抽送各种不同介质的实践过程中,不断的发现问题并及时改进和完善,HD型石油化工流程泵已成为非常成熟的产品;并在小化肥改造中配备了涡轮能量回收装置,运行稳定,节能显著,受到用户的好评。目前,已广泛应用于国民生产,充分证明了设计思路的正确性及合理性。