导热油泵作为一种重要的工业设备,在化工、石油、塑料、橡胶等多个行业中有着普遍的应用。它主要用于输送高温液体,具有导热性能不错、工作稳定等特点。然而,由于操作不当或设备故障,导热油泵在使用过程中可能会存在稳定隐患。因此,了解导热油泵在使用中需要注意的事项和方法很重要,以确定设备的稳定运行和延长使用寿命。
一、导热油泵使用前的注意事项
设备检查:在操作导热油泵之前,需要对设备进行全部检查。这包括检查设备表面是否有损坏或裂纹,设备密封是否正常,以及是否有异物杂质等。特别是要检查各连接部位是否紧固,电动旋转方向是否正确,管路连接是否且密封。
电气系统检查:导热油泵通常需要通过电气系统来控制和操作。因此,在操作前需要检查电气系统的连接是否良好,排除电路短路或电源故障的可能性。线路绝缘良好,避免电气故障引发的稳定问题。
润滑系统检查:导热油泵需要使用润滑油进行润滑。在操作前,应检查润滑系统的情况,包括润滑油的供给是否正常,润滑系统是否有泄漏等。确定润滑系统正常,以减少齿轮和轴承的磨损,延长设备使用寿命。
个人防护:在操作导热油泵时,操作人员需要穿戴个人防护用具,如防护手套、防护服、稳定鞋、防护帽、防护眼镜等。这是为了避免因操作中产生的高温、高压或机械伤害导致事故发生。
二、导热油泵的启动与运行方法
启动前准备:
在启动导热油泵之前,需要清理现场,设备周围没有杂物。
拧开轴承座螺丝,加入导热油作为润滑油。
用手搬动联轴器,检查泵是否转动灵活。
使用所输送的导热油将泵灌满,以驱除泵中的空气。此时,吐出入口的管道上闸阀应关闭。
预热与启动:
所输送的导热油在开车前要均匀加热。预热是利用被输送的导热油不断通过泵体进行的。预热标准通常为泵壳温度不可以低于入口油温40度,预热速度为50度/时。
预热完毕后,接通电源,当导热油泵达到正常转速,且仪表显示出相当压力后,逐渐打开输出管路上的闸阀,并调节到所需工况。在输出管路上的闸阀关闭的情况下,泵连续工作不能超过3分钟。
运行监控:
在导热油泵运行过程中,要时时注意电动机的功率读数和振动情况。振动值不应超过规定范围,如有异常应及时停车检查。
经常检查地脚螺栓的松动情况,以及泵壳温度与入口温度是否一致,出入口压力表的波动情况和泵的振动情况。
注意泵运行有无杂音,如发现异常状态,如噪音过大、温度异常上升、震动加剧等,应及时处理。
三、导热油泵停止运转后的处理要求
正常停机:
在正常情况下,应在空载时停泵。切断电源后,将导热油泵内液体放空,进行清洗。
应定期把叶轮旋转180度,以防止轴变形,直到油泵全部冷却为止。
长期停用处理:
若导热油泵需长期停用,应全部清洗各部泥砂、油垢,将曲轴箱内润滑油放尽,并采取防锈、防腐措施。
停机时间较长时,需要全部打开放水孔,并松开缸盖,提起底阀放水杆,放尽泵体及管道中的全部泥砂。
四、导热油泵使用中的其他注意事项
流量调节:
不许用输入管上的闸阀调节流量,以避免产生气蚀现象,影响泵的性能和寿命。
运行负荷:
导热油泵不宜低于30%设计流量下连续运转。如果需要在该条件下运转,则应在出入口装旁通管,使流量达到规定小值以上。
在操作导热油泵时,应避免过大的负荷或超过额定转速的运行,以防止设备过载或损坏。
工作环境:
在操作导热油泵时,应保持工作环境的整洁,避免杂物或其他物体进入泵体。
避免在潮湿、腐蚀性或易燃易爆的环境中操作导热油泵,以确定设备的稳定运行。
定期维护保养:
定期对导热油泵进行维护保养,包括清洗设备、替换磨损严重的部件、检查润滑油的清洁度等。
定期检查导热油泵的密封性能和润滑情况,密封装置完好,润滑系统正常。
定期清理导热油泵的进出入口阀门和过滤器,保持通畅。
操作人员培训:
确定操作人员已经接受过相关操作培训,并熟悉导热油泵的操作步骤和应急措施。
操作人员应了解导热油泵的性能特点、结构原理以及常见故障的排除方法。