磁力泵使用注意事项与适用范围

磁力泵也叫磁力驱动泵，主要由泵头、磁力传动器(磁缸)、电动机、连接底板等几部分零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套封闭，从而解决了“跑、冒、滴、漏”问题。博生磁力泵的具体分类有：不锈钢磁力泵，塑料磁力泵，氟塑料磁力泵，磁力泵。
　　磁力泵使用注意事项
　　1.防止颗粒进入
　　(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净)，以滑动轴承的使用寿命。(3)输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。
　　2.防止退磁
　　(1)磁力矩不可设计得过小。(2)应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。
　　3.防止干摩擦
　　(1)严禁空转。(2)严禁介质抽空。(3)在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。
磁力泵的适用范围：
　　磁力泵输送介质的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/S的不含铁磁性和纤维的液体。常规磁力泵的额定温度对于泵体为金属材质或F46衬里，高工作温度为80℃，额定压力为1.6MPa；高温磁力泵的使用温度≤350℃；对于泵体为非金属材质，高温度不超过60℃，额定压力为0.6MPa。 对于输送介质密度大于1600kg/m3的液体，磁性联轴器需另行设计。磁力泵的轴承采用被输送的介质进行润滑冷却，鼓磁力泵严禁空载运行。在石油化工，愈来愈多的生产厂家，对其输送的介质都要求无泄漏的工艺环境，在某些的场合，如输送热油或带颗粒介质(如污水处理)，以及化工生产流程中，迫切需要选择理想的无泄漏泵型。
　　磁力泵是化工流程中跑、冒、滴、漏现象，环境污染，创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”，实现、文明生产的理想用泵。广泛应用于石油、化工、制药、印染、电镀、食品、环保等企业的生产流程中输送不含铁屑杂质的腐蚀性液体，尤其适用于易燃、易爆、易挥发、有毒和贵重液体的输送。