只有对一些内啮合转子泵的工作条件有一个细致的了解，根据详..
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如图示。 注册号码：29223763,；国际分类：7类；核定商品服务项目涵盖工业泵、回转泵类商品。本公司
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怎样提升螺杆泵的排量范围
海德尔泵业 发布时间：2021-11-21
螺杆泵液压防反单元可以实现压卸荷机构内部设置，制动力矩、制动平稳，散热的扭矩可以自动释放，不需要人工放电扭矩。这个装置是立设备，可以在原始驱动器设备转换、操作简单、改革、成本还行。当停机维护后螺杆泵杆现象经常出现逆转，杆柱扭转的内部存储势能和油套压差会导致一个磁倒转。抽油杆在突然释放扭矩，杆的字符串存储弹性势能和石油设置影响的压差，可以产生大的瞬时扭矩，容易造成力量在旋转的过程中弯曲或切断甩，滑轮破碎的飞出，对人员和设备的损坏。
保持螺杆泵抽油的高产率具体做法如下：
1、应进行声波液面测定，确定产液面与泵吸入口的相对深层。若液面高于泵吸入口，那么井不可能以大产量开采。如果是气干扰影响产率，则液面高于泵吸入口；若是抽量过大导致低产，则液面应在泵吸入口处或附近。
2、示功计测定泵充满系数百分率，应用综合数据采集系统可同时获得马达功率和示功数据。示功图的主要用途之一是诊断泵是怎样运行的和分析井下问题。应用生产液面测量结合示功图可了解井是否以大产量生产、液柱高度是否高于泵吸入口、泵是否不全部充满和游离气是否沿套管环空向上运移。
3、诊断低能效井。诊断的方法是确定抽油系统的总速率，而确定总速率只需测量输入原动机的功率、测定井底生产压力和准确的生产测试数据。一般抽油系统的总速率应为50％左右，若低于此应提升其性能。提升总速率的技术包括保持高容积速率(泵的规格与井筒注入量匹配、去掉气干扰、用抽空控制器或定时器控制抽油)和换掉过大的电动机。
4、井下气分离。无效的泵运转常是气干扰造成的，可通过声波液面测量和示功图进行诊断。好是将泵吸入口置于流体进入层段的下方，若置于上方则应使用气体分离器。若阀座短节布置于流体进入层段底部以下至少10ft，则在环空中可发生气分离，此时套管起分离器外筒的作用。但井的条件常不容许将泵置于流体进入层下方，则考虑用井下气分离器。常规的气分离器由流体进入部分(如射孔短节)、外筒(如底部有堵头的一节油管)和泵底部的封液管组成。
5、控制泵排量，可通过调节4种参数进行控制：柱塞尺寸、冲程长度、泵冲数、每日运转时间。因起出设备费用大，通常不替换尺寸不适当的泵。较简单的做法是改变地面设备的配置，如移动拉杆来改变地面和泵的冲程长度；其次是换掉马达皮带轮来控制泵的冲数。泵容积与井产能的匹配问题可通过改变日运转时间来实现，以下几种装置能用来控制运转时间：空抽控制器、间隔定时器和百分率定时器。空抽控制器若检测到泵不全部充满就停泵。定时器控制泵的运转时间，较便宜且操作简单。停泵的持续时间应短到井底生产压力上升不超过10％的油层压力。
提升螺杆泵排量范围的方法：
1、扩大转速范闱
这种提升螺杆泵排量范围的方法是为直接的方法，但是这种方法也存在着一些弊端，其会增加杆柱的载荷，增加杆柱的受力，此外，还会使定子、转子以及杆柱对油管的磨损加剧，由此可讲，这种方法是受到相应的限制的。
2、提升结构参数(如增大转子偏心距、定子导程等）
这种提升螺杆泵排量范围的方法是需要根据螺杆泵理沦排量计算公式来增大转子偏心距，从而达到提升螺杆泵排量范围的目的，但同样，其也有着不利之处，增大偏心距会导致转子截面直径增大，还会增加泵径需要，此外，由于井下的空间有限，这也就决定了通过提升偏心距来增加泵排量的幅度的有限性。
3、增加泵的头数
这种方法是一种比较不错螺杆泵排量范围的方法，但是同样也存在着相应的限制。
4、使用电动潜油螺杆泵
虽然使用电动潜油螺杆泵可以大幅度提升转速而使排量增加，同时也使抽油杆柱得了减少，但是在前定子橡胶的疲劳温升和性能的时候就会使转速的提升幅度受到了相应的限制。
