纸浆泵采用一点连续接触齿轮作为输送泵,即双圆弧和正弦曲线复合成齿形,可以省去渐开线齿轮输送泵。圆弧齿轮在两个啮合齿廓之间是连续接触的,不会造成困油,从而解决了渐开线纸浆泵泵因困油而产生的振动、噪音、轴承负荷增加等问题。纸浆泵的特点是噪音低,压力高,节能效果不错。
纸浆泵适用于输送不含固体颗粒、纤维、无腐蚀性、温度不高于80℃或其他类似性质的液体和液压传动系统的润滑油。该系列纸浆泵主要由齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。齿轮采用双圆弧正弦曲线齿廓。
与渐开线齿轮相比,它的突出优点是齿廓无相对滑动,齿面无磨损,运转平稳,无液体现象,噪音低,使用寿命不错,速度不慢。纸浆泵摆脱了老式设计的束缚,使纸浆泵的设计、生产和使用进入了一个新的区域。泵配有过载保护的保护阀,保护阀的总回流压力为泵固定排出压力的1。5倍。也可根据实际需要在允许的排放压力范围内进行调整。但请注意,这种保护阀不能长期作为泄压阀使用。如果需要,可以单安装在管道上。
纸浆泵有设计好的放油和回油槽,意味着齿轮在工作中承受的扭力很小,所以轴承负荷小,磨损小,泵速好。该泵配有一个用于过载保护的稳定阀。控制阀的总回流压力为泵额定排出压力的1。5倍,也可在允许的排出压力范围内根据实际需要进行调整。但需要注意的是,这种稳压阀不能长期作为减压阀使用,需要时可以单安装在管道上。
如何确定纸浆泵叶片进气道边缘的位置和进气道的放置角度?
1、确定叶片进入口边缘的位置。画出轴向平面图后,可根据以下原则确定叶片进入口边缘的位置:
(1)进气侧的点在同一轴线上,但不在同一轴线上。同时,尽量使叶片进入口侧和出入口侧之间的流线长度相等。
(2)进气侧与流线之间的角度应为90度。
(3)从铸造的角度来看,入口侧的轴向突起的形状是直线。然而,为了达到入口侧和轴向流线900之间的角度,它也可以设计成具有大曲率半径的弧形。
(4)叶片进入口边缘应沿吸入方向延伸,以提升叶轮的抗汽蚀能力,减少泵性能曲线出现驼峰的可能性。
(5)进入口侧流线与前盖的交点通常落在比叶轮进入口圆周大1-2mm的圆上。
一般情况下,不可能同时达到上述原则,只能适当权衡这些原则。
2、选择正攻角的原因基于以下三个原因:
(1)正冲角可以增加叶片进入口角,降低叶片曲率,从而增加叶片进入口流通面积,减少叶片位移,降低叶片速度。
(2)在设计流量下,正攻角下,液体会从叶片进入口背面流出。因为后侧是叶片通道的低压侧,这里形成的旋涡不易向高压侧扩散,所以旋涡是稳定的、局部的,对空化的影响很小。反之,当攻角为负时,产生的旋涡不稳定,对空化的影响大。
(3)采用正攻角可以改进大流量条件下的工作条件。如果泵经常以高流速运行,则应选择大的攻角。